水廠粉末活性炭投加裝置-水廠應急處理設備？　（1）真空上料裝置
　　數量：1套
　　全部采用304不銹鋼材料
　　上料機全防爆，包括控制柜、電機、電磁閥等
　　輸送高度：4.5米
　　真空泵:3KW漩渦氣泵、二次過濾系統（200*200）、真空泵小車
　　真空料斗: 材質304不銹鋼，
　　壓縮空氣自動反吹系統

      水廠粉末活性炭投加裝置-水廠應急處理設備

　　粉末活性炭自動投加成套設備由真空上料機、變頻干粉投加機、儲料倉、料位計、真空壓力表、電磁閥、氣動閥門、空氣壓縮機、水射器裝置、電器控制柜及自控系統等構成。？粉末活性炭投加系統的性能特點：

　　（1）真空上料裝置

　　數量：1套

　　全部采用304不銹鋼材料

　　上料機全防爆，包括控制柜、電機、電磁閥等

　　輸送高度：4.5米

　　真空泵:3KW漩渦氣泵、二次過濾系統（200*200）、真空泵小車

　　真空料斗:  材質304不銹鋼，

　　壓縮空氣自動反吹系統

　　吸料軟管:Φ51食品鋼絲軟管

　　不銹鋼吸料嘴: Φ51 304衛生不銹鋼管

　　換向閥: 304材質新型換向閥

　　過濾器：褶皺布袋過濾器(過濾精度0.2微米) 數量不少于8支

　　電氣控制箱（防爆）

　　吸粉方式：負壓吸粉；

　　電源：380VAC/ 50 Hz ；

　　功率： 3 kW；

　　用于粉末活性炭的自動上料，可有效地解決活性炭粉末的飛揚問題，并降低人工勞動強度。系統密封完好，裝置質量性能成熟、可靠，能保持環境清潔衛生。

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　　粉末活性炭儲料倉

　　數量：1套

　　材質：不銹鋼

　　規格：

　　容積5m3，可儲存粉末活性炭約為2.25T。

　　防爆,配除塵呼吸器。

　　包括：料倉、碳鋼支架、碳鋼操作平臺

　　功能：存儲粉末活性炭。

　　（3）投料站

　　1、采用配套25KG包裝袋的開袋投料站。負責完成工人開袋投料后的料倉清理除塵上料等工作。

　　2、采用真空氣力輸送設備，完成投料站內粉末活性碳的在4.5米高度內的輸送。除塵。

　　3、解決輕質活性炭粉料在倒料與輸送過程中的易堵塞和不易下料的難題。

　　4、全部采用304#不銹鋼材料。

　　5、內置過濾器，帶反吹系統

　　變頻給料系統

　　數量：1套

　　材質，含輸料螺旋、傳動機構、變頻電機、堵料反水報警裝置、料倉無料自動報警裝置。除塵裝置。單臺投加能力45kg/h 負壓吸塵

　　空氣壓縮機

　　數量：1臺

　　功率：

　　立方/min   7kg/cm2含精密過濾器、閥門、管道等

　　電源：380V/三相

　　射流混合裝置

　　含高速射流混合器、真空壓力變送器、真空度檢測系統、噴淋系統、防冒炭保護裝置、防冒水保護裝置、電磁閥氣動球閥等。用于將投加機投出的活性炭粉末*、瞬時地投加到取水管路中。

　　（7）PLC控制系統

　　由控制柜體、PLC邏輯控制器、變頻器、彩色觸摸屏、低壓電器、指示燈、操作按鈕等組成。可在現場進行啟/停相關設備、檢測設備運行狀態、料位監測報警等功能。考慮到與本廠現有自控系統的兼容性，本系統應采用西門子S7-200smart系列PLC 控制器， 7英寸彩顯觸摸屏，操作語言為中文，各項工藝參數均可通過觸摸屏進行設定，觸摸屏同時可以顯示及監視系統運行狀態。控制柜內所有電器元器件應采用施耐德。供貨商在系統安裝調試完畢后，應將該控制系統接入水廠現有自控系統，電器穩定性調試時間不少于5天。

　　配套控制箱（柜）其所控設備之間的動力以及控制線纜配套供應。各配套控制箱（柜）之間的聯動控制線纜配套供應。

　　（8）、檢測參數

　　料倉料位高低、變頻器頻率、螺旋輸送器的運行、故障狀態、攪拌機運行、故障狀態、儲藥箱液位高低、加藥螺桿泵運行、故障狀態、系統出藥量實時監測、料倉、投加機無料報警、儲藥裝置缺料報警、變頻器故障報警。

　　水廠粉末活性炭投加裝置-水廠應急處理設備？粉末活性炭投加裝置運行案例：

山東和創智云環保裝備有限公司曾用名：濰坊和創環保設備有限公司，現場制備次氯酸鈉系統，和創智云環保成立于2007年，地處世界風箏之都——濰坊，十三年專注加氯加藥行業。我們一直致力于飲水安全，消毒技術的創新，設備性能的優化，生產廠房6000平米，各種生產、檢測設備齊全，生產工藝及設備在同行中穩居前列。